包装印刷牛奶包装膜一般选用丙烯酸树脂类表印印刷油墨，该类印刷油墨与聚乙烯薄膜的亲和性不错，墨层光泽度性好，粘附色牢度高，耐温性、耐植物油脂性、抗水溶性等特性也罢。牛奶包装膜一般选用表印的方法开展包装印刷，除开表印印刷油墨的一般技术标准(如色彩、粒度、黏度、干躁性等)以外，因为在全自动罐装全过程时要历经高温高压瞬间除菌(ULTRA  TemperatureSterilization，通称UHT)和过氧化氢除菌，因而，这类独特的除菌标准对印刷油墨特性明确提出了独特的规定，在这儿必须着重强调的是下列几层面的特性：
1.对聚乙烯薄膜有极强的粘结性。因为塑料膜表层光洁，印刷油墨在表层不可以渗入，因此 ，规定印刷油墨与塑料膜中间的粘结性十分强，换句话说，包装印刷牛奶包装膜常用的印刷油墨理应对印刷工艺物原材料——聚乙烯薄膜具备较高的亲和性和黏着性，粘合力强，包装印刷色牢度好，它是确保高品质印刷物和优良包装印刷实际效果的必要条件。
2.极强的耐磨性能和抗刮性。因为表印印刷油墨印在塑料薄膜的表面表面，在商品流转全过程中会遭受滑动摩擦力功效，这就规定常用的油墨印刷务必具备极强的耐磨性能和抗刮性，包装印刷后墨膜的表层抗压强度高，坚固度好，耐磨擦，不然便会产生墨层掉下来状况，造成包装印刷图案设计上缺，危害商品外型和品质。
3.具备出色的抗水溶性。牛奶包装膜在历经高温高压瞬间除菌(140℃／1～3秒)和过氧化氢除菌全过程中，其表层会触碰水或水蒸气，因此 规定常用的油墨印刷务必具备出色的抗水溶性，遇水后不容易产生褪色。
4.优质的耐温性能和耐冷藏特性。牛奶包装膜常用的油墨印刷要具备一定的耐温性，确保在历经超高温杀菌解决后不产生印刷油墨变软、发黏及印痕退色、掉色等状况。除此之外，罐装后的牛乳在储存、商品流通和市场销售等阶段中一般都必须超低温冷冻解决，因而规定常用的油墨印刷务必有不错的耐冷藏特性，在超低温情况下不产生墨层凝冻和掉下来状况。
5.突显的抗氧化。大部分快速自动灌装机上面配有热过氧化氢除菌系统软件，用于对包装薄膜开展除菌，过氧化氢具备极强的的还原性，其还原性随温度上升而明显提升，这对油墨印刷的抗氧化能力明确提出了较高规定。假如印刷油墨中色浆的抗氧化不大好，便会产生印刷油墨退色状况，危害产品品质。
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