标签打印机贴标机

标签打印机贴标机

标签打印机贴标机是基本的机器人，可自动打印压敏标签并将其粘贴到各种产品上。某些类型的标签包括运输标签，内容标签，图形图像和标签，以符合特定标准，例如GS1和Universal Product Code UPC的标准。压敏标签由标签基材和粘合剂组成。1970年代末期首次开发，如今全球有70多家此类机器的制造商。

概述

基本的标签打印机施加器包括三个主要部分：打印机或打印引擎，施加器以及处理标签和色带的方法，称为介质。计算能力还具有提高标签打印机贴标机效率的潜力。

打印引擎

可以从工业台式打印机中获取打印引擎，它可以是专门设计的模块，可以“固定”在喷头上，也可以是打印机喷头制造商构造的专有元素。打印引擎的主要功能是接受来自计算机的数据并将数据打印到标签上以进行应用。可以使用直接热方法或热转移方法来完成该打印。两种方法都会加热打印头上的非常细小的元素（每英寸*多600个）。直接热敏将图像燃烧到特殊设计的标签纸的表面上。这是运输标签的首选方法，在欧洲也很流行。热传递过程利用涂有蜡，树脂或两者混合的碳带。然后将其加热并熔化到标签基材的表面上。热转移是美国*受欢迎的方法。打印机知道如何通过外部软件包的数据通信进行打印，就像普通的喷墨打印机一样。该软件提供以特定布局格式化的数据，打印机根据其自身的驱动程序读取该格式。

涂药器

贴标机部分将标签粘贴到产品上。这可以通过几种方法来完成。通常，使用带有专门设计的标签垫的气压缸或电动缸来实现应用。圆柱体将伸出并接触（夯实）标签的粘贴面与产品。此方法的变化形式将使圆柱体延伸，然后使用空气将标签吹到产品表面（夯击）。另一种流行的方法是吹气系统，该系统将使用一阵空气将标签从垫子传递到产品表面，而无需使用滚筒。可以使用其他方法将标签擦拭到表面上，甚至将两个重复的或唯一的标签放在产品的不同面上。

媒体

介质处理控制如何将标签纸输送到打印引擎。它还可以将标签从其衬背上分离出来，并倒回粘贴标签后残留的废标签衬背。该过程可能很困难，因为必须保持一致的张力才能使标签从衬纸上剥离并粘贴到施药器上。太大的拉力可能会导致衬板断裂，这需要重新穿线。

计算能力

如今，为打印机喷头贴标签的第四个要素正在出现：计算能力。*近，已经引入了具有存储大量数据的能力的标签打印机施加器。这些机器还可以控制和采集来自其他输入设备（例如，条形码扫描仪和秤）的数据。可以使用特殊语言对这些打印机喷头进行编程，例如由Intermec为Intermec打印引擎设计的Fingerprint或Datamax编程语言MCL（宏命令语言）。现在，标签打印机贴标机可以直接与生产线上的一系列设备和主机进行通信，而无需借助计算机。

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