热封机是一个机器用于密封 产品，包装，以及其他热塑性使用的材料热。这可以具有均匀的热塑性单层或具有多层的材料，其中至少一层是热塑性的。热封可以将两种相似的材料连接在一起，也可以将不相似的材料连接在一起，其中一种具有热塑性层。
热封工艺
热密封是一个密封的过程中热塑性使用热和压力到另一个类似的热塑性塑料。 热密封的直接接触方法利用不断加热的模具或密封条将热量施加到特定的接触区域或路径，以将热塑性塑料密封或焊接在一起。热封用于许多应用，包括热封连接器，热活化粘合剂，薄膜介质，塑料端口或箔密封。
热封工艺的应用
热封连接器用于将LCD与许多消费电子产品以及医疗和电信设备中的PCB连接起来。
热封的产品与热的粘合剂被用于保持清晰的显示屏幕上消费电子产品及其他密封热塑料组件或设备，其中热铆接或超声波焊接不是一种选择，由于部件设计要求或其他组件的考虑。
热密封还用于制造血液，病毒和当今医学领域中使用的许多其他测试条设备的血液测试膜和过滤介质。层压箔和薄膜通常在热塑性医疗托盘，微量滴定板（微孔板），瓶子和容器的顶部进行热封，以密封和/或防止对医疗测试设备，样品收集托盘和食品容器的污染。
塑料袋和其他包装通常由热封机形成并密封。用于医疗，生物工程和食品行业的医疗袋和液体袋。流体袋由多种不同的材料制成，例如箔，过滤介质，热塑性塑料和层压板。
热封的类型
热棒封口机-将加热的工具保持在恒定温度下（也称为直接接触热封）。他们使用一个或多个加热的棒，铁或模具，它们与材料接触以加热界面并形成粘结。棒，铁和模具具有各种构造，并且可以用脱模层覆盖或利用各种光滑的中介层材料（即Teflon膜）来防止粘附到热工具上。
连续式热合机（也称为带式热合机）在加热元件上使用移动式皮带。
脉冲式热合机-在弹性合成橡胶和薄膜或织物的脱模表面之间放置镍铬合金加热元件（一个或两个）。加热元件没有被连续加热。仅在电流流动时才产生热量。当将材料放入热封机中时，它们会通过压力保持在适当的位置。电流将加热元件加热指定的时间，以产生所需的温度。停止加热后，钳口将材料固定在适当的位置，有时用冷却水将其固定到位：这可使材料在施加压力之前熔化。
可以在连接点将热熔胶涂成条状或珠状。也可以在较早的制造步骤中将其应用到其中一个表面上，然后重新激活以进行粘合。
热线密封–包括加热的线，该线既切割表面又将其与熔化的边缘焊珠连接起来。当阻隔性能至关重要时，通常不采用这种方法。
感应密封是一种非接触式密封，用于瓶盖的内部密封。
非接触感应感应焊接热封
超声波焊接利用高频超声波振动对在压力下保持在一起的工件进行焊接。
一种热封机也用于将轻质农业建筑（例如温室和棚子）的塑料侧面板拼凑在一起。该版本由四个轮子沿地板引导。
密封质量
正确的清洁材料需要时间，温度和压力才能产生良好的密封效果。 有几种标准 测试方法可用来测量热封的强度。另外，包装测试用于确定完成的包装承受指定压力或真空的能力。有几种方法可以用来确定密封包装保持其完整性，阻隔性和无菌性的能力。
可以通过各种质量管理系统（例如HACCP，统计过程控制，ISO 9000等）控制热封过程。使用验证和确认协议来确保符合规格并且*终材料/包装适合*终用途。
密封强度测试
经常在规范，合同和法规中详细介绍热封的功效。质量管理体系有时要求进行定期的主观评估：例如，可以通过简单的拉动来评估某些密封，以确定结合的存在和失效机理。对于某些塑料薄膜，可以通过使用偏光来增强观察力，该偏光突出了热封的双折射。一些敏感产品的密封件需要使用定量测试的彻底验证和确认协议。测试方法可能包括：
符合ASTM F88和F2824的密封强度
密封强度测试（也称为剥离测试）可测量柔性阻隔材料中的密封强度。然后，可以使用此测量来确定密封件内的稠度，以及评估包装系统的打开力。密封强度是用于过程验证，过程控制和性能的定量度量。密封强度不仅与打开力和包装完整性有关，而且与测量包装过程中产生一致密封的能力有关。
符合ASTM F1140和F2054的爆炸和蠕变
的突发测试用于确定包的强度和进动。爆破测试是通过对包装加压直至爆裂来执行的。爆破测试的结果包括爆破压力数据和密封失效发生位置的描述。此测试方法涵盖ASTM F1140中定义的爆破测试。所述蠕变测试确定包能力保持压力为延长的时间。通过将压力设置为先前爆破测试的*小爆破压力的80％来执行蠕变测试。测量密封失效时间或预设时间。
符合ASTM D3078的真空染料
包装完整性的测定。该包装浸没在装有水和染料混合物的透明容器中。真空在容器内部产生并保持特定的时间长度。释放真空时，任何刺破的包装都将吸入染料，从而显示出不完善的密封。
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