捆扎带

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捆扎带


捆扎,也称为捆扎和捆扎,是将皮带应用到物品上以使其结合,稳定,固定,加固或固定的过程。带子也可被称为捆扎。打包带是包装行业中*常用的。


表带的类型


表带是一种柔软的扁平材料,通常由钢或各种塑料制成。


钢铁


钢是*古老和*高的抗拉强度捆扎带。它有各种宽度和厚度,以及钢种的变化。在需要高强度和*小拉伸的情况下,钢可用于重型保持。钢带的表面处理包括:油漆,油漆和蜡,上蓝或锌和蜡。蜡用于更好地传递束周围的张力,并与某些类型的张紧器一起使用。常见的应用包括钢卷,金属束,打包线,砖和摊铺机,然后进行卷末装订。由于制造过程中钢的自然膨胀和收缩,钢带的销售按重量而不是长度进行。3/4 x .020的钢带捆扎线圈每磅产生大约19.6英尺。


聚丙烯


聚丙烯带(定向的或拉伸的)是一种经济的材料,设计用于轻至中型的组合,码垛和捆扎。它具有各种宽度,厚度和聚合物变化形式(例如,共聚物)。大多数聚丙烯都有压花,其中一些也被压印。该产品具有较高的断裂伸长率,但在恒定应力下往往具有无法恢复的死拉伸。*终用户通常不知道的是,聚丙烯捆扎带将在一小时内损失大约50%的施加张力,并且这种张力损失会随着环境温度的升高而加速,因此尽管适用于具有一定存储能量的包装将吸收表带中出现的任何松弛,如果在“固态”产品上使用,表带会在一段时间后出现不可接受的松弛 例如砖块或混凝土。此外,聚丙烯捆扎带容易受到紫外线降解的影响,如果将其暴露在外部,会迅速降解。明智的颜色选择会延迟该过程,例如指定黑色表带。类似地,可以指定紫外线抑制剂。

聚丙烯带可以在生产和预压花期间进行印刷以获得*高的质量和精度,也可以在压花后进行后期生产以降低质量。两者都为捆绑产品提供安全性和营销优势。


聚酯纤维


定向或拉伸硅烷化的聚酯和尼龙是*强的塑料捆扎产品,在某些行业中被用作钢捆扎的可行替代品。聚酯在刚性载荷下具有出色的保持张力。其出色的恢复性能可帮助负载吸收冲击而不会断裂皮带。

有适用于特定应用程序的特殊类型。例如,在寒冷的气候下,可以使用用热熔胶粘合的皮带,因为它可以防风雨。


尼龙


尼龙表带在三种塑料中具有*大的比强度,但是由于价格昂贵,因此很少使用。在过去,尼龙表带曾经非常流行,但随着时间的流逝,聚酯几乎取代了它的所有用途。仍然使用这种类型的带子的一种应用是冷藏室应用,因为它的蠕变程度不如其他类型的塑料。


有线和编织


有线捆扎带和编织捆扎带有几种结构,主要涉及聚酯和人造丝。某些类型是可重用的。由于此系统在连接处使用带扣,因此,带状和编织带可以比钢带具有更大的系统强度。有线聚酯捆扎带还具有比其他捆扎系统更高的伸长率,这使其成为海运和铁路运输的理想记忆。由于带绳和编织聚酯带既轻又柔软,因此也是钢带的安全替代品。



纸带用于在工业过程之间用纸带捆扎产品。这样就可以将捆包引入加工过程,而无需切割皮带,这可能导致产品过早地散落。


复合


复合材料捆扎带的聚酯长丝纵向嵌入在捆扎带的长度方向下方,从而提供了抗张强度。这些聚酯纱线纤维嵌入聚丙烯涂层中。聚丙烯可为带子提供泡沫,但与金属线扣组合使用时,也可改善防滑性能。在负载固定行业中,通常将其称为“合成钢”。与带扣配合使用时,它具有很高的耐磨性,并具有*高的连接效率。两种优势均不受气候影响。


捆扎的用途


示例包括:

  • 捆绑在一起处理和运输的物品:报纸,管道,木材,混凝土块等。

  • 将物品固定到货盘,橇和板条箱上

  • 加固木箱,板条箱和瓦楞纸箱,例如盖洛德

  • 将物品固定在平板车,平板式半挂车上,

  • 确保单位重量的砖块,包装的玻璃,金属零件等。

  • 关闭瓦楞纸箱和运输容器

  • 固定钢或纸卷

  • 托起农产品或纺织品

  • 将货物固定在联运集装箱,棚车,和半挂车内

捆扎*常用于完整的水平或垂直波段。 边缘保护器用于帮助分散角落处的负载,并减少张紧的皮带对负载造成的损坏。捆扎带还可用于连接到轨道车,滑轨等固定位置的环中。


联接方法


带子张紧后,带子通常会自身密封。钢带通过密封和槽口接头,密封和压接,无密封接头或通过焊接进行密封。密封件根据用途有各种形状。有些可以在拉紧皮带后戴上,而另一些则必须在拉紧之前安装。为了形成密封,在密封和带子的两侧都刻有缺口。如果创建了一组槽口,则称为单个槽口接缝;如果创建了两组槽口,则称为双槽口接缝。压接接头也使用密封件,但是使用压接起伏来代替成形的槽口。这些压接形成很大的摩擦力防止关节渗漏。通过在表带中间形成互锁键来创建无密封接头。

塑料带子通常是通过在接头处加热来将带子熔化在一起而连接起来的。对于通常为16毫米(0.63英寸)或更窄的较轻规格的表带,可通过热刀系统引入热量。首先,热刀在皮带之间移动。然后,压板升起,将带子和热刀压在砧座上,耗时数十毫秒。然后压板掉落,并取出热刀。在热刀完全脱离皮带后,压板会重新抬起并压缩接头,使皮带融化的部分混合并变硬。

对于通常为0.73毫米(0.029英寸)或更厚的较厚塑料带,将使用摩擦在接头内产生热量。该过程开始于在压板和砧座之间压缩带子。在压板或砧板中内置有一个带齿的振动器。在相对的组件上也有不动的齿。振动器迅速振动,由于摩擦,产生的热量足以融化两个皮带之间的界面。为了完成焊接,停止振动器并保持压力,直到接头凝固为止。聚丙烯和聚酯带也可以用类似的方式密封,热量是通过超声波穿过材料并离开分子结构的声音形式产生的。然后像在热封中一样将它们压缩。在塑料的超声波焊接中,高频(15 kHz至40 kHz)低振幅振动用于通过待连接材料之间的摩擦产生热量。两部分的界面经过专门设计,可集中能量以实现*大的焊接强度。

也可以通过压接密封件或通过搭扣手动连接。

接头是系统中*薄弱的部分,因此,如果强度成为问题,则所使用的连接方法的类型非常重要。接头的强度定义为在单轴张力下折断皮带所需的力。然后将其与带子的单轴强度进行比较,并记录为百分比差异(例如,钢带子样品的断裂强度可能为5,000磅(2,300千克),而密封在3,000磅(1,400千克)时可能会失效,因此据说密封件的强度为60%)。热刀焊缝的*小断裂强度为55%。摩擦焊的*小断裂强度为65%。设置良好的捆扎机或摩擦焊接工具的目标是使断裂强度达到80%左右。金属回形针/密封条的防滑性令人惊讶地低至约100 – 120 kg。

对于基于标准ASTM D3953标准规范的托盘捆扎,捆扎过程的次数*少约为10次。


设备


有许多可用于捆扎两种主要类型的设备:手工具和捆包机或绑扎机。两种类型的设备都使用分配器来分配皮带。一些捆扎机内置了分配器,其他捆扎机(通常是大型拱形机上的捆扎机)具有单独供电的分配器,该分配器可以自动装载或穿入新的线圈。不带动力的分离式分配器有一个滑轮,该滑轮可释放并启动制动器以停止惯性线圈的角度,以防止皮带过度跑到地板上。通常,在大型拱形捆扎机上使用的分配器具有多个皮带轮,以一种可以快速分配的方式存储带子。较小的拱形机(例如台式机)会将皮带送入泳池盒/蓄能器中。在这两种情况下都需要这样做,否则捆扎机将拉紧捆扎带的速度比分配器还清的速度快。

在手动工具中,有手动和自动工具。手动张紧器和压接系统可用于小批量应用。自动手动工具用于大批量应用。可以使用电池电源或压缩空气来使用自动工具。手动和自动工具都可以作为执行张紧,密封和切割的组合工具使用,也可以作为单独的张紧器,封口器和切割器使用。用于塑料表带的手动封口机始终使用封口和压缩(锯齿状封口)或压接接头(表面光滑的封口)。用于钢的手动和自动手动封口机可以使用封口或无封口接头。用于塑料表带的自动手动工具使用摩擦焊。

捆包机,也称为捆扎机或banders,用于大批量应用或特殊应用。它们可以在水平和垂直方向上使用,但是垂直方向更为常见。它们还可以采用底部密封,侧面密封和顶部密封的方向,以定义接头在管束中的位置。它们有半自动和自动两种。自动版本可以另外与传送带系统一起使用。甲光电池被用于检测当所述束是在正确的位置,停止输送,并激活捆扎机。但是,大多数将在独立应用程序中找到。


自动化程度


打包机

半自动和全自动捆扎机大大提高了仓库的效率,还提高了包装产品的整体外观。节省劳动力通常可以轻松地支付打包机相对较低的成本。

半自动和全自动捆扎机都可以轻松地包含在包装生产线中,在那里打包台和捆扎机被放置在可以工作的高度。

捆扎机

捆扎机等捆扎机可将各种形状和尺寸的产品统一和固定。

但是,捆扎机对捆扎的产品的损害较小,因为可用的捆扎带宽度较大(20mm-100mm)允许更大的表面积,从而*大程度地减少了对敏感产品的伤害。捆扎机还可以在纸带上运行,这是对塑料捆扎机更环保的替代方案。

操作可以通过光电传感器,脚踏板或PLC进行,从而可以将这些机器集成到生产线中或独立运行。

自动捆扎机

自动捆扎机可通过自动张紧,密封和切割的聚丙烯捆扎带免提固定包裹。

通过脚踏板或包裹传感器进行操作,使这些机器非常适合大批量生产。

半自动捆包机

半自动捆扎机将使一名操作员能够自动拉紧,密封和切割聚丙烯捆扎带,从而在任何尺寸的包装盒上提供整齐而牢固的紧固。

可调的皮带张紧度适合每个包装,可防止皮带损坏较软的盒子。



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