输送系统
输送机系统是机械处理设备共同的一块移动材料从一个位置到另一个位置。输送机在涉及重物或大件物料运输的应用中特别有用。输送机系统可以快速高效地运输各种物料，这使其在物料处理和包装中非常受欢迎行业。它们还具有流行的消费者应用，因为它们通常在超级市场和机场中发现，构成了向客户交付物品/袋子的*后一站。可以使用多种输送系统，并且可以根据不同行业的各种需求进行使用。也有链式输送机（地板和高架）。链式输送机由封闭式轨道，工字梁，拖链，电动和自由式以及手推小车组成。
使用过的行业
传送带系统具有许多好处，因此在许多行业中得到广泛使用。
输送机能够将物料安全地从一个层运送到另一层，而如果由人工完成，这将是费力且昂贵的。
它们几乎可以安装在任何地方，并且比使用叉车或其他机器搬运材料要安全得多。
他们可以移动各种形状，大小和重量的负载。此外，许多产品还具有有助于防止事故发生的高级安全功能。
运行输送系统有多种选择，包括液压，机械和全自动系统，可满足个人需求。
输送系统广泛用于许多行业，包括采矿，汽车，农业，计算机，电子，食品加工，航空航天，制药，化学，装瓶和装罐，印刷加工和包装。尽管可以输送各种各样的物料，但*常见的物料包括食品，例如豆类和坚果，瓶子和罐头，汽车部件，废金属，药丸和粉末，木材和家具以及谷物和动物饲料。在准确选择输送机系统时，许多因素都很重要。重要的是要事先知道如何使用输送机系统。需要考虑的一些个别领域是所需的输送机操作，例如运输，堆积和分类，物料尺寸，重量和形状以及需要在何处装载和取货。
保养和维护
输送机系统通常是公司及时有效地运输其产品的能力的生命线。公司可以采取的确保其达到*高产能的步骤包括：定期检查和系统审核，密切监视电动机和减速器，保留关键零件的库存以及对人员进行适当的培训。
延长输送机系统的使用寿命包括：选择正确的输送机类型，正确的系统设计并注意常规的维护做法。
正确设计的输送机系统将在适当的维护下持续很长时间。架空输送机系统已用于从商店展示，装配线到油漆涂饰车间等的众多应用中。
制造中使用的耐冲击和耐磨材料
传送带系统需要适合重载位移和耐磨性的材料，以随着时间的推移而保持，而又不会因变形而卡住。在静电控制是一个因素的情况下，将使用专门设计用于耗散或传导电荷的材料。输送机处理材料的示例包括UHMW，尼龙，Nylatron NSM，HDPE，Tivar，Tivar ESd和聚氨酯。
各个行业的增长
就增长而言，物料搬运和输送系统制造商在汽车，制药，包装和不同的生产工厂等行业获得了*大的关注。便携式输送机在建筑领域同样快速增长，到2014年，北美，欧洲和亚洲的输送机系统的购买率可能会进一步增长。*通常购买的输送机类型是包装厂和工厂的线轴辊道输送机，链式输送机和输送带，通常进行产品的精加工和监控。商业和民用部门越来越多地在机场，购物中心等处使用输送机。
类型
气动机械输送机
汽车输送机
皮带输送机
皮带驱动的活辊输送机
斗式输送机
链条输送机
链条驱动辊式输送机
拖曳输送机
防尘输送机
电动轨道车辆系统
柔性输送机
重力输送机
重力轮式输送机
线轴滚筒输送机
电动滚筒输送机
高架工字钢输送机
陆上输送机
药品输送机
塑料带式输送机
气动输送机
螺旋或螺旋输送机
螺旋输送机
管廊输送机
立式输送机
振动输送机
丝网输送机
气动
每个气动系统都使用称为运输线的管道或导管，这些管道或导管携带各种材料和空气流。这些材料是自由流动的粉末状材料，例如水泥和粉煤灰。产品通过气压在管道中移动。气动输送机可以是运输系统，也可以是稀相系统。搬运系统只需将物品从一个入口点推到一个出口点，例如在银行通行窗口使用的货币兑换气动管。稀相系统使用推拉压力引导物料通过各个入口和出口。可以使用空气压缩机或鼓风机产生气流。三种用于生成高速气流的系统：
1.抽吸或真空系统，利用在管道中产生的真空将材料与周围的空气一起抽吸。该系统在低压下运行，该低压实际上低于大气压力0.4-0.5 atm，主要用于输送轻质自由流动的物料。
2.压力型系统，其中使用正压将物料从一个点推到另一个点。该系统非常适合将物料从一个装载点传送到多个卸载点。它的工作压力为6 atm或更高。
3.组合系统，其中使用抽吸系统从多个装载点输送物料，并使用压力系统将物料输送到多个卸载点。
振动
振动输送机是具有固体输送表面的机器，该输送表面在侧面翻起形成一个槽。它们广泛用于食品级应用中，以输送干燥的散装固体，其中卫生，冲洗和低维护成本至关重要。振动输送机也适用于恶劣，非常热，肮脏或腐蚀性的环境。它们可用于输送可能高达1,500°F（820°C）的新铸造金属零件。由于输送盘的固定特性，振动输送机还可以执行诸如分拣，筛选，分类和定向零件之类的任务。振动式输送机采用特殊的锅形，可与水平方向以超过45°的角度输送物料。平底锅将以水平线倾斜5°的方式输送大多数物料。
灵活
柔性输送机基于铝或不锈钢的输送机横梁，低摩擦的滑轨引导塑料多弯曲链。要输送的产品直接在输送机上或在托盘/托架上移动。这些输送机可以绕障碍物工作并保持生产线畅通。它们的制造水平不同，可以在多种环境中工作。它们用于食品包装，箱包包装和制药行业，还用于大型零售商店，例如沃尔玛和凯马特。
螺旋
像垂直输送机螺旋输送机可将物料提升和降低至不同级别的设施。相反，螺旋输送机能够以连续流的形式输送物料负载。螺旋形螺旋或螺杆在密封管内旋转，速度使输送机中的产品随螺杆旋转。翻滚效果可在输送机中提供颗粒的均匀混合，这在喂入预混合的成分并保持混合完整性时必不可少。需要更高物料输出量的行业-食品和饮料，零售包装，药品-由于具有促进高产量的能力，因此通常将这些输送机纳入标准垂直输送机的系统中。大多数螺旋输送机还具有较小的倾斜角或倾斜角（11度或更小），以防止在操作过程中滑动和翻滚。
垂直
主条目：立式输送机
垂直输送机，通常也称为货运升降机和物料升降机，是用于在处理过程中将物料提升或降低到设施的不同高度的输送机系统。在工业装配过程中使用的这些输送机的示例包括将物料输送到不同的地板。尽管外观与货运电梯类似，但垂直输送机并未配备人员运输设备，只能运送物料。
垂直升降输送机包含两个相邻的平行输送机，以使平行输送机的相邻表面同时向上移动。其中一台输送机通常具有间隔开的刮板（平底锅），用于运输散装食品。双输送机以相反的方向旋转，但从一个齿轮箱操作以确保相等的皮带速度。输送机中的一个可枢转地铰接到另一个输送机上，以使连接的输送机从其余的输送机上摆动下来，以进入平行输送机的相对表面。垂直提升输送机可以手动或自动装载和控制。 几乎所有的立式输送机都可以与卧式输送机系统地集成在一起，因为这两个输送机系统都可以协同工作，从而形成一条具有粘性的物料搬运装配线。
像螺旋输送机一样，使用叉子的垂直输送机可以连续地输送物料负载。使用这些货叉可以从一个水平输送机上取下负载，然后将其放到另一水平的另一水平输送机上。通过增加更多的货叉，可以同时提升更多的产品。传统的垂直输送机必须具有沿相同方向移动的物料负载的输入和输出。通过使用分叉，可以在不同方向上实现不同输入和输出级别的许多组合。带有叉子的立式输送机甚至可以用作立式分拣机。与螺旋输送机相比，带或不带叉的垂直输送机占用的空间更少。
垂直往复式输送机（或VRC）是另一种类型的单元处理系统。典型的应用包括在楼层之间移动单位负载，与多个堆积式输送机一起工作以及与高架输送机生产线对接。常见的待运输物料包括托盘，麻袋，自定义固定装置或产品架等。
电动滚筒（MDR）
电动驱动辊（MDR）输送机利用驱动辊，该驱动辊的输送辊筒内嵌有无刷直流（BLDC）电机。然后将单个电动辊筒机械连接到少量的非动力辊上，以创建动力输送机的可控区域。这些单独供电的区域的线性集合首尾相连，以形成一条连续的输送机线。配备BLDC电机的驱动辊的机械性能（扭矩，速度，效率等）恰好在辊式输送机区域所需的范围之内，当它们需要输送典型现代尺寸中所见尺寸和重量的通用纸箱时仓库和分销应用程序。典型的电动滚筒输送机区域可以处理重约35千克（75磅）的纸箱物品。[5]相同的电动机技术也已应用于更高的齿轮减速比，因此可以使用24VDC电动驱动辊构建托盘搬运输送机，该输送机可以输送500 kg至1000 kg范围（1000至2000 lbs）的负载
全世界有许多类型的输送机系统和辊式输送机设备制造商，每种都可以提供这种基本概念的变体，既可以提高性能（和成本），甚至可以降低性能（和成本）。因为滚筒输送机设备可以经济地处理实际尺寸在邮件和在线定单装运范围内的纸箱；在过去的20年中，由于基于Internet的购物的普及，使用该技术的辊式输送机设备和系统的数量一直在稳定增长。该技术已经发展到输送设备制造商协会（CEMA）针对其应用制定了单独且不同的准则的程度
与传统的（交流减速电机驱动的）输送机相比，MDR输送机具有一些优势
比传统的交流减速电机驱动的输送机噪音小
与交流齿轮电动机驱动的传送带和气动设备相比，随着时间的推移功耗更低
与交流减速电机相比，对操作和维护人员来说更安全
这些优点通常使MDR输送机成为配送中心， 订单处理设施[14]以及一般生产运营中考虑操作员人体工程学和安全性的输送机的流行选择。
重型压路机
重型辊道输送机用于搬运重量至少为500磅（230千克）的物品。这种类型的输送机使这种重型设备/产品的搬运更加容易且更有效。许多重型辊道输送机的移动速度可达到每分钟75英尺（23 m / min）。
其他类型的重型辊道输送机是重力辊道输送机，链条驱动的辊道输送机，托盘堆积输送机，多股链条输送机以及链条和辊子传送装置。
重力辊道输送机易于使用，可用于许多不同类型的行业，例如汽车和零售业。
链条驱动的活辊输送机用于单向或双向物料搬运。大型重物通过链条驱动的活辊式输送机移动。
托盘堆积输送机通过机械离合器提供动力。它用于代替输送机的单独供电和受控部分。
多链链式输送机用于双节距滚子链。不能在传统的辊式输送机上移动的产品可以通过多链链式输送机进行移动。
链条和辊式输送机是将两节或多条双节距双节距链式输送机内置在链条驱动的线辊式输送机中的短期装置。这些会在负载下弹出，并将负载从传送带上移开。
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